W niektórych branżach konieczne jest zastosowanie sprężonego powietrza o wyjątkowej klasie czystości. Kiedy mówimy o sprężonym powietrzu klasy 0? Jakie zanieczyszczenia trzeba usunąć z medium, aby było ono czyste i gotowe do pracy w wymagających branżach gospodarki? Jak przeprowadzić proces uzdatnia medium? Na powyższe pytania znajdziesz odpowiedź w tym artykule.
Sprężone powietrze klasy 0 – co to znaczy?
Sprężone powietrze klasy 0 medium o najwyższej jakości wskazanej w normie ISO 8573-1, która określa jakość sprężonego powietrza w zakresie czystości. Klasa 0 jest oznaczeniem dla sprężonego powietrza o najbardziej restrykcyjnych standardach jakości, a oznacza to, że jest to absolutnie czyste i wolne od wszelkich zanieczyszczeń.
Sprężone powietrze klasy 0 musi spełniać określone kryteria w zakresie zawartości wilgoci, cząstek stałych i olejowych. W przypadku cząstek stałych maksymalna ich liczba musi być mniejsza niż 0,01 cząstki o średnicy powyżej 0,1 mikrometra na metr sześcienny. Oznacza to, że powietrze klasy 0 musi być niemal całkowicie wolne od pyłków, drobinek czy innych zanieczyszczeń stałych. W przypadku wilgoci wilgotność względna sprężonego powietrza nie może przekraczać 0,01% (10 ppm) w temperaturze 20°C. To oznacza, że sprężone powietrze klasy 0 jest niemal całkowicie suche. Najbardziej restrykcyjne są zapisy dotyczące zanieczyszczeń olejowych. Sprężone powietrze klasy 0 nie może zawierać żadnego oleju ani innych substancji olejowych.
Sprężone powietrze klasy 0 jest wymagane w bardzo restrykcyjnych zastosowaniach, takich jak w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, produkcji elektroniki, a także w laboratoriach i innych miejscach, gdzie nawet minimalna ilość zanieczyszczeń w powietrzu mogłaby być szkodliwa dla procesów lub produktów.
Jak uzyskać sprężone powietrze klasy 0?
Sprężone powietrze klasy 0 jest możliwe do osiągnięcia dzięki zaawansowanym systemom uzdatniania powietrza, w tym zaawansowanym osuszaczom, filtrom i separatom, a także rygorystycznemu nadzorowi jakości powietrza w procesie produkcji. Aby uzyskać sprężone powietrze klasy 0, należy podjąć kilka kroków i zainwestować w odpowiednie urządzenia i procedury, które spełnią bardzo restrykcyjne standardy jakości.
W zakresie urządzeń powinieneś zdecydować się na wysokiej jakości sprężarki i osuszacze powietrza, które są w stanie wyprodukować sprężone powietrze o bardzo niskim poziomie wilgoci i oleju. W takim wypadku najlepiej wybrać kompresory bezolejowe, które zapewniają medium robocze wolne od cząsteczek oleju. Duże znaczenie dla klasy czystości sprężonego powietrza mają osuszacze. Wybierz osuszacze powietrza o dużej wydajności, które mogą obniżyć poziom wilgoci do bardzo niskich wartości, zgodnie z klasą 0. Warto dodać, że najwyższą wydajność zapewniają osuszacze adsorpcyjne o niskim punkcie rosy, które są w stanie zapewnić sprężone powietrze w pełni pozbawione wilgoci.
Dla czystości powietrza duże znaczenie ma odpowiednia filtracja. Zaawansowane filtry powietrza są w stanie usunąć cząstki stałe z powietrza. Filtry muszą być odpowiednio dobrane, aby spełnić wymagania dotyczące klasy 0.
Niezwykle ważną rzeczą dla utrzymania wysokiej jakości sprężonego powietrza jest monitorowanie i stała kontrola jego jakości. W tym celu warto zainstalować systemy monitorowania jakości powietrza, które pozwalają na ciągłe kontrolowanie parametrów sprężonego powietrza i sygnalizują wszelkie odchylenia od normy. Należy dbać także o regularną konserwację maszyn. Systematycznie wykonywany serwis i konserwacja wszystkich urządzeń w systemie sprężonego powietrza pozwala zachować ich optymalną wydajność. Jednocześnie warto dbać także o czystość instalacji. Czyste przewody i zbiorniki pozwalają uniknąć zanieczyszczenia sprężonego powietrza w trakcie dystrybuowania go do narzędzi pneumatycznych.
Pamiętaj również o przeszkoleniu personelu. Załoga odpowiedzialna za obsługę i monitorowanie systemu sprężonego powietrza w zakresie zachowania czystości i jakości powietrza powinna przejść stosowne szkolenia poszerzające jej wiedzę i umiejętności w zakresie utrzymania czystości sprężonego powietrza.
Uzyskanie sprężonego powietrza klasy 0 wymaga odpowiednich inwestycji oraz staranności w doborze, instalacji i utrzymaniu urządzeń. Jest to jednak konieczne w wielu aplikacjach, gdzie czystość powietrza jest kluczowym czynnikiem, takim jak w produkcji farmaceutycznej, spożywczej, elektronice czy medycynie. Warto skonsultować się z ekspertem w dziedzinie sprężonego powietrza, który pomoże dostosować system do konkretnej aplikacji.
